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最新消息| 機械設備典型零部件的安裝 | 2022-11-07 |
| 文章来源：由「百度新聞」平台非商業用途取用"https://baijiahao.baidu.com/s?id=1687997261459589796&wfr=spider&for=pc" 木木閱讀吧發布時間：01-0506:33機械設備典型零部件安裝質量直接關系到設備整體性能、運行安全和使用壽命。典型零部件安裝是機械設備安裝方法的重要組成部分，包括：輪系裝配及變速器安裝、聯軸器安裝、滑動軸承和滾動軸承安裝、軸和套熱(冷)裝配、液壓元件安裝、氣壓元件安裝、 液壓潤滑管路安裝等。1.齒輪裝配要求1.1齒輪裝配時，齒輪基準面端面與軸肩或定位套端面應靠緊貼合，且用0.05mm塞尺檢查不應塞入;基準端面與軸線的垂直度應符合傳動要求。1.2相互嚙合的圓柱齒輪副的軸向錯位，應符合下列規定：（1）齒寬B≤lOOmm時，軸向錯位應≤5%B；（2）齒＞100mm時，軸向錯位應≤5mmo1.3用壓鉛法檢查齒輪嚙合間隙時，鉛絲直徑不宜超過間隙的3倍，鉛絲的長度不應小于5個齒距，沿齒寬方向應均勻放置至少2根鉛絲。1.4用著色法檢查傳動齒輪嚙合的接觸斑點，應符合下列要求：（1）應將顏色涂在小齒輪上，在輕微制動下，用小齒輪驅動大齒輪，使大齒輪轉動 34轉。（2）圓柱齒輪和蝸輪的接觸斑點，應趨于齒側面中部；圓錐齒輪的接觸斑點，應趨于齒側面的中部并接近小端；齒頂和齒端棱邊不應有接觸。（3）傳動齒輪嚙合接觸斑點的百分率計算值應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB 50231—2009的規定。(4 )可逆轉的齒輪副，齒的兩面均應檢查。2.聯軸器裝配要求2.1機械式聯軸器按《聯軸器分類》GBT 12458—2017分為剛性和撓性兩類，其中剛性聯軸器包括凸緣、夾殼兩種，撓性聯軸器包括滑塊、齒式、滾子鏈、十字軸萬向、輪胎式、梅花形、彈性柱銷、膜片、彈性套柱銷、蛇形彈簧、V帶輪鋼砂式安全聯軸器等常用類型。2.2聯軸器裝配時，兩軸心徑向位移、兩軸線傾斜和端面間隙的測量方法，應符合下列要求：（1）將兩個半聯軸器暫時互相連接，應在圓周上畫出對準線或裝設專用工具，其測量工具可采用塞尺直接測量、塞尺和專用工具測量或百分表和專用工具測量。（2）將兩個半聯軸器一起轉動，應每轉90°測量一次，并記錄5個位置的徑向位移測量值和位于同一直徑兩端測點的軸向測量值。（3）兩軸心徑向位移、兩軸線傾斜計算值應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB50231—2009的規定。（4）測量聯軸器端面間隙時，應將兩軸的軸向相對施加適當的推力，消除軸向竄動的間隙后，再測量其端面間隙值。3.軸承裝配要求3.1滑動軸承裝配（1）瓦背與軸承座孔的接觸要求、上下軸瓦中分面的接合情況、軸瓦內孔與軸頸的接觸點數，應符合隨機技術文件規定。對于厚壁軸瓦，在未擰緊螺栓時，用0.05mm塞尺從外側檢查上下軸瓦接合面，任何部位塞入深度應不大于接合面寬度的13;對于薄壁軸瓦，在裝配后，在中分面處用0.02mm塞尺檢查，不應塞入。薄壁軸瓦的接觸面不宜研刮。（2）軸頸與軸瓦的側間隙可用塞尺檢查，單側間隙應為頂間隙的1213。軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的3倍；頂間隙計算值應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB 50231—2009的規定。3.2滾動軸承裝配（1）裝配方法有壓裝法和溫差法兩種。采用壓裝法裝配時，壓入力應通過專用工具或在固定圈上墊以軟金屬棒、金屬套傳遞，不得通過軸承的滾動體和保持架傳遞壓入力；采用溫差法裝配時，應均勻地改變軸承的溫度，軸承的加熱溫度不應高于120℃,冷卻溫度不應低于-80℃。（2）軸承外圈與軸承座孔在對稱于中心線120°范圍內、與軸承蓋孔在對稱于中心線 90°范圍內應均勻接觸，且用0.03mm的塞尺檢查時，塞尺不得塞入軸承外圈寬度的13。（3）軸承裝配后應轉動靈活。采用潤滑脂的軸承，應在軸承12空腔內加注規定的潤滑脂；采用稀油潤滑的軸承，不應加注潤滑脂。舉報反饋 關鍵字標籤：www.wonglee.com.tw |
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