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摩方材料顛覆式創新解決高精度3D打印的技術難點 2024-06-04
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n3D 打印,又稱增材制造(AdditiveManufacturing,AM),是對于傳統工業生產的一種變革性制造方法。傳統的減材制造工藝是指利用已有的幾何模型工件,用工具將材料逐步切削、打磨、雕刻,最終成為所需的零件。而 3D打印恰恰相反,借助于3D 打印設備,對數字三維模型進行分層處理,將金屬粉末、熱塑性材料、樹脂等特殊材料一層一層地不斷堆積黏結,最終疊加形成一個三維整體。nn據前瞻產業研究院數據統計,全球3D打印市場規模由2012年的23億美元增加至2018年的96.8億美元,年均復合增長率為28.4%;預計到2023年,其市場規模將達到350億美元。nnn資料來源:前瞻產業研究院整理nn近年來,隨著3D打印研發技術的不斷突破,3D打印已經成功應用于航空航天、醫療、建筑、汽車等領域,并不斷取得突破性進展。尤其高精度3D打印,因其具有高效率、高精度的顯著特性,目前主要應用已從前期科研、模具制造等環節,拓展至非常廣泛的精細復雜功能性部件小批量制造的應用領域,涉及5G通信、精密醫療、微電子、微機械、微加工、聲學等多個高端科技行業。nn在實際加工過程中,高精度3D打印存在高分辨率實現、極小公差控制、大幅面制作下加工速度的保證、與精度相匹配的更高材料要求等諸多挑戰與困難。在推動和踐行高精度3D打印應用方案實施的過程中,摩方材料顛覆式創新解決了高精度3D打印的技術難點,為推動高精度3D打印行業的發展發揮了無可替代的作用。nn全球領先2μm打印精度,樹立高精度3D打印全球領軍企業標桿nn精度越高,打印交付的成品質量也就越高,因此對于高精度3D打印而言,首要突破的技術難點是打印精度,即光學分辨率:投影光單個像素點的大小。深圳摩方材料采用的是面投影微立體光刻技術(Projection Micro Stereolithography, PμSL),是一種面投影光固化3D打印技術,適用于制作微尺度的復雜三維結構,有著高分辨率、高精度、跨尺度加工、適用材料廣、加工效率高、加工成本低等諸多特點。nn摩方材料已經量產的產品nanoArch 3D打印系統包含2μm10μm25μm打印精度,其nanoArch 130系列3D打印機的最高光學分辨率可達2μm。在此基礎上可實現2 μm線寬二維網格線條和8.5 μm桿徑三維點陣(如圖)。nn加工公差控制在±10-25μm,創行業領先PμSL光固化

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