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電子設備中PCB制作的基本流程 2024-06-04
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PCB(Printed Circuit Board,印刷電路板)是電子設備中連接各種電子元件的載體,以下是PCB制作的基本流程:nn01. 基材準備:選擇合適的基材,通常采用玻璃纖維增強的環氧樹脂作為基材,也可以選擇聚酰亞胺(PI)等特殊材料。nn02. 銅箔剝離:將銅箔切除成所需的厚度,這個厚度將決定電路板的導電性能。nn03. 清潔和化學處理:清潔基材表面,去除污物和氧化層,以確保后續工序的損傷性。nn04. 光刻:在銅箔上層光敏膠(光刻膠),然后通過掩膜(掩模)的UV光照射,使膠層形成所需的電路圖案。nn05. 完成:將經過UV照射的PCB通過蒸發液處理,去除未照射區域的光敏膠,進行銅箔。nn06. 標注:使用化學溶液(通常是酸性)將附件光敏膠保護的銅箔精密掉,所需的電路圖案。nn07. 剩余光敏膠清理:清洗PCB,只剩下剩下的光敏膠。nn08. 孔位:使用鉆頭在PCB上層,這些孔位用于連接多層電路板的不同層數,以及安裝元件。nn09. 電鍍:在孔壁和銅箔表面電鍍層薄薄的金屬,通常是錫(Sn)或鍍金(ENIG)等,以導電性增強。nn10. 金(任選):在電路板表面進行一層金(Au)電鍍,以保護銅層并提高焊接性能。nn11. 印刷抗焊膜:在需要保護的區域覆蓋一層抗焊膜,通常是綠色的,以保護電路板的大部分表面,只使用焊盤。nn12. 組成:將各種電子元件通過SMT或者插件工藝貼裝在PCB上。nn13. 測試:對組裝好的電路板進行功能測試,確保各個元件和連接正常。nn14. 清洗:清洗電路板,去除焊膏等殘留物。nn15. 包裝:對測試通過對電路板進行封裝,以保護它們在運輸和存儲中不變形。nn16. 成品檢驗:對包裝好的成品進行最終檢驗,確保其質量符合要求。nn17. 出廠:將產品交付給客戶或者發往銷售渠道。nn需要指出的是,這只是一個基本的PCB制作流程,實際應用中可能會根據具體的要求和產品類型有所變化。同時,隨著技術的不斷發展,也有一些先進的工藝和設備被引入以提高生產效率和質量。nn相關推薦nnSMT貼片加工廠中來料加工和代料代工區別SMT工藝的基本流程是什麼?pcba打樣要給加工廠家發哪些資料?SMT中的回流焊、波峰焊和手工焊的區別?PCBA貼片加工工藝的定義和流程,你了解多少?n

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