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軸承里的鋼珠是怎么放進去的?看工廠制作過程,3分鐘了解真相 | 2022-05-18 |
文章来源:由「百度新聞」平台非商業用途取用"https://new.qq.com/omn/20220127/20220127A05XG300.html" 我們平時看到的軸承,大多是兩個鐵環中間夾著鋼珠,這個鋼珠用外力拽不出來,甚至連位置都不會移動。那么問題來了,這個鋼珠是怎么放進去的呢?滾動軸承是當代機械設備中,一種極為重要的零件,它的主要功能是支撐機械旋轉體,減少其在運動過程中產生的摩擦力,保證其回轉精度。我們常見的軸承有兩種,一種是滑動軸承,它不分內外圈也沒有鋼珠。另一種就是帶有鋼珠,叫做滾動軸承,它的結構主要有內圈、外圈、滾珠,密封圈和保持架。那滾珠到底是怎么放進去的呢?其實很簡單的,檢查需要進行裝配的軸承內外圈,看其表面是否有毛刺、凸起等。檢查完之后,將內圈放到外圈里,緊挨著外圈一側放置,對面兩個圈中間空著的地方,剛好可以放上需要的滾珠。接著使用帶小爪子的分球器,將滾珠均勻的分開,再安裝上保持架并使兩邊鉚合,滾珠的安裝就完成了。在軸承行業里,這道工序叫做裝配。雖然軸承看起來很簡單,但制作滾動軸承的鋼材,卻是所有鋼鐵生產中要求最嚴格的鋼種之一。目前世界上生產量最多的軸承鋼,是高碳鉻軸承鋼。在使用狀態下,硬度需要達到洛氏硬度61~65。隨著現代科技的發展,軸承中間滾動體不僅有滾珠,還有滾針和不同類型的滾子,分別應用在不同的產品上,滾動軸承被稱為“工業的關節”。在機械產品上,它的重要性不言而喻。那我國目前的軸承制造水平怎么樣呢?其實,早中國古代就已經出現過木制軸承。但由于近代工業的落后,我國一直也在大力發展機械制造業,軸承就是其中之一。自從建國以來,中國的軸承經歷了從小到大、從弱到強的變化。2020年,我國軸承年產量達到198億套,已經是世界上第三大軸承生產國。但是在生產技術上,我國還面臨著幾個難題。第一,在當今世界軸承排名前十的公司里,我國一個都沒有。在國內前30家的企業中,銷售額也僅占全行業的37.4%,這說明軸承行業生產集中度比較低。第二,從目前國內的產品結構來看,我國生產的軸承技術含量較低,在熱處理工藝上的技術難題,一直沒能得到突破。鋼材表面的光滑程度,比不上國外知名品牌。更主要的是,在器材合套后軸承的振動值會很高,甚至發出異常聲音。和日本軸承相比,振動極值水平要差上10dB以上,所以我國的高端軸承品種還依賴于進口。因此,在《中國制造2025》中,發展高質量、高技術含量的軸承,成為了軸承行業的重要趨勢。 關鍵字標籤:單向軸承 |
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